无论对客户还是质量追溯要求，电机接线系统的标志很必要很关键！

引接线线端标志

对于单相电机，引接线标识相对简单，只要区分头与尾即可，而对于三相电机，需要通过必要的标识区分出不同相的头与尾，对于大多数的外三角形接法的电机，至少有6根引出线，而对于低压大功率电机或多速电机，引接线的数量会更多。有的厂家通过引接线的颜色区分不同的相，头与尾采用套标进行区分；而不少的厂家采用单色引接线，不同相及头与尾采用不同颜色的套标区分，或者套标颜色也为同一颜色，只靠规定的字母和数字区分。

关于这方面的要求，标准没有做出强行规定，只要能保证电机生产制造环节，特别是客户使用过程中的维护要求即可。但是从人性化的角度，直接明了、简单快捷的识别更有利于过程质量控制及用户使用；建议电机生产厂家能在该方面予以改进。

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接端头标识控制

为了进一步保证电机制造过程及客户使用过程的辨识，在接端头上增加线端标志，这个措施也在不少制造厂家实施。

接线板接线标识

三相电机比较常见的接线板有3柱和6柱两类，3柱接线板一般用于内星形接法或内三角形接法的电机定子，以及绕线式电机转子接线，接线板上也只标出“U、V、W”（用于定子部分）或“K、L、M”（用于绕线式转子部分）字样，而对于外星接及三角形接法的电机，则要采用6柱接线板，并在每个接线柱的适当位置标出三相及头尾标志，即“U1、U2、V1、U2、W1、W2”，接线过程应保证接端头标志与接线板标志的一致性。

在实际的使用案例中，总会有一些标志不完善或不一致的问题，导致客户维护困难或操作失误，从制造者的角度，应该学会换位思考，保证每一位电机使用者都能依据必要的标识信息正确操作；在生产制造过程中，标识信息的完备和一致性是任何一台电机应具备的质量性能，特别是对于特殊要求电机，如：有别于标准电机的个性化出线、转向等要求，应对其接线系统标识进行全面评价。